1. 材料の用意

1-1｜ベースのアルミ板を用意します。
外形はアンプ基板に合わせたものを用意します。

1-2｜穴をあけたいところに印をつけます。

材料に印をつける際のワンポイント

印刷した図面を板に貼り付け、線にならって加工を行うと便利です。

2. 穴あけ加工

「GOIGOI」を使ってアンプの端子やボタン、ツマミが出る部分に穴あけ加工を行います。

2-1｜「GOIGOI」本体が加工中に倒れないように、ボルトやクランプを使って作業台にしっかりと固定します。

2-2｜「GOIGOI」に材料をセットし、ハンドルを手前側に降ろすことで穴あけ加工ができます。また、穴あけ加工を連続で行うことで、任意の形に切り抜くことができます。

3. 折り曲げ加工

「MAGEMAEG」を使ってアルミ板の折り曲げ加工を行います。

3-1｜「MAGEMAGE」に付属のダイとパンチを取り付けます。曲げる材料の幅に合わせてダイとパンチを取り付けてください。

ダイとパンチにはそれぞれ幅 10、15、20、40、80、160mm の 6 種類があります。例えば、パンチの全長を 65mm にしたい場合、10、15、40mm のパンチを組み合わせて使用します。全長を 67mm にしたい場合は、各パンチの間に 1mm の隙間をあけます。

3-2｜曲げたい位置の直上にパンチが来るように調整します。パンチを材料に押し当てたまま、両手で左右のレバーを持ち、押し下げるだけで簡単に折り曲げ加工を行うことができます。

4. アルマイト処理（お好みで）

アルマイト処理を行うことで、お好みの色に染色できるだけでなく、加工品の耐食性、耐摩耗性が向上します。アルマイト処理の詳しい方法は、特集記事「アルマイト加工の方法」をご覧ください。

アルマイトを行う際の注意事項

アルマイトでは希硫酸などの薬品を取り扱います。やけどや失明の原因となるので、保護メガネやゴム手袋を着用して作業を行ってください。

5. 組み立て

ケースにアンプ基板や部品を取り付けます。

6. 完成

ねじ穴を切り、アンプケースを組み上げれば自作アンプの完成です。「MAGEMAGE」と「GOIGOI」があれば、電気もパソコンも使うことなく、板金加工を気軽に楽しむことができます。